产品技术经理/经理助理

1、 积极参与公司各类新产品开发工作，并推动基地内部技术开发的成果向全公司推广及实现量产；

2、 承接研发中心的技术转移工作，并参加研发主导的每周信息技术分享会和定期的专项会议，积极顺利导入其它各基地的产品技术开发新信息新成果到本基地内部，推动实现量产；

3、 负责对接总部产品技术部，开展产品的技术开发和产品的推广量产工作，并通过产品技术部联动整个产业链，开展各基地之间的技术整合工作；

4、 对接总部SQE部门，对各家原辅料供应商，电池供应，组件代工等进行交流和审核，汇总各环节的信息，进行内部消化整合；

5、 组织参加外部各类产品研讨会、论坛、展会等，将外界的新技术，新工艺信息带回基地，进行内部消化整合；

6、 对接客服部门，进行有效客户服务，并积极处理客诉；

对内职责：

1、 确定产品的工艺流程、编制和下发质量控制计划，涵盖内容为原材料导入/选定标准、生产操作控制标准、工艺过程控制标准、过程的检验标准、设备运行状态及维护保养标准等；

2、 负责新材料，新技术，新工艺的开发和管理；对接采购、质量、生产计划等部门，评估新材料、新技术、新工艺等导入后的现场实际操作的可行性，生产成本优劣势比较，质量的可靠性风险等；

3、 对主导和控制现场的产品过程变更，针对各个工序的半成品控制标准变更，原辅材规格、型号、供应商的变更，设备的改造，备品备件的变化，以及维护保养的变化等等进行控制，并针对其中合理变更需求项目，与质量部门对接进行变更生效；

4、 负责电池、组件各类技术文件的建立、归档以及管理；做好技术图纸、技术资料的归档工作；负责制定严格的技术资料交接、保管工作制度；对产品技术环节涉及的开发管理、过程控制、变更管理等文件进行建立生效；针对过程中产生的变化和改进及时更新文件，督导文件和现场实际的符合性，及时进行纠错；

5、 组织实施工艺分析以及工艺改进工作；持续改进制造过程中的产品质量，降低生产成本；同时深入到车间现场的过程管理中，积极参与早晚例会，周会等会议，并全面收集现场的问题及需改善的切入点，然后针对性地进行立项改进；

6、 尽最大可能地及时对现场进行指导、处理、协调和解决产品出现的技术问题，深入了解现场的痛点，并能够总结分析，抓住问题的根本原因，在必要情况下可以及时成立攻关小组解决问题，确保经营工作的正常进行；

7、 结合电池、组件和设备数字精益部，负责对新设备的选型和现有设备技术升级提出方案和建议，组织现场各部门实施设备采购、入厂验收、安装调试验收等工作；

8、 负责各类工装、工器具、非标器件的设计和开发；评估现场使用的可行性，使得现场的生产操作，产品切换，良率控制等更加便利顺畅；